铝业分公司电解槽磷生铁浇筑全石墨化阴极、钢棒技术应用项目图纸通过评审

根据国家发展和改革委员会《关于完善电解铝行业阶梯电价政策的通知》要求，电解铝行业自2023年起，铝液综合交流电耗不大于13450kWh/t，2025年起铝液综合交流电耗不大于13300kWh/t（不含脱硫电耗），每超出20kWh/t，铝液生产用电量增加0.01元/kWh，而公司目前完成值较标准仍有近300kWh/t差距，节能降耗工作迫在眉睫！

经多方考察调研，由集团科技管理部牵头，铝业分公司实施，特成立科技研发项目《磷生铁浇筑全石墨阴极、钢棒技术应用项目》，11月17日，集团科技管理部组织在铝业分公司召开了《陕西有色亚洲第一品牌威尼斯澳门人有限责任公司磷生铁浇筑全石墨阴极、钢棒技术应用项目》项目图纸评审会。会议有幸邀请到东北大学研究员彭建平及行业内5位高级工程师组成专家组进行评审工作，集团科技管理部副经理王建军、生产运行部经理解峰、铝业分公司经理邢朝东、副经理邵明海及其他相关职能部室人员共同参与评审。

该项目计划在铝业分公司日常计划大修电解槽中选取10台槽作为试验槽进行试验，与沈阳铝镁设计研究院有限责任公司采取EPC方式合作，项目所采用的节能型长寿命石墨化阴极浇铸技术是沈阳院绿色低碳深度节能铝电解技术体系的重要组成部分，该技术不仅在降低并均化铝液中水平电流、提高电解槽磁流体稳定性方面具有更大优势的显著效果，又能够大幅降低电解槽的阴极压降，从而降低电解槽生产能耗，提高电流效率，延长内衬寿命。据行业内部分实施案例显示，该技术可实现电解槽阴极压降降低50~80mv，吨铝节电约200kWh/t，效果显著。因此，该技术符合国家产业政策方向，更加有利于进一步降低能耗，降低企业成本，提高企业在行业内的竞争力，极具应用价值。

最终，通过评审，与会专家一致认为，该项目图纸整体设计合理可行，图纸齐全，数据标注规范，符合可研技术一致性要求。具备施工可操作性。

下一步，该项目即将进入现场施工阶段，待项目完成后，将对公司实现清洁生产、安全环保、绿色低碳、节能减排起到积极作用，进一步增强公司的市场竞争力，助力公司高质量快速发展。